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Quali sono i parametri rilevanti della macchina per incidere laser in fibra?

numero Sfoglia:8     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2021-12-09      Origine:motorizzato

I parametri della macchina per l'incisione laser in fibra determinano il modo in cui questo tipo di macchina funziona e che tipo di incisione è possibile fare una determinata macchina per incidere laser in fibra. Impostazione di questi parametri pertinenti in modo corretto e standard in base alle esigenze e alle finalità personalizzate del lavoro è il processo chiave prima di lasciare incidere la macchina sui pezzi. Quindi, quali sono i parametri rilevanti della macchina per incidere laser in fibra? Per favore permettimi di presentarle nei seguenti contenuti.


Ecco l'elenco dei contenuti:

Diversi tipi di parametri sulle macchine per incidere laser in fibra.



1. Parametri di velocità e velocità

I parametri del laser di alimentazione e velocità sono le impostazioni più importanti nell'intero processo di impostazione. Possono essere impostati come percentuali compresi tra 0 e 100%. Il parametro Laser Power descrive la potenza di uscita del laser. Il 100% è la potenza massima. Per stampe in legno scuro o stampe di tenuta, è in genere ad alta potenza, mentre per materiali come la carta, vengono utilizzati valori inferiori. I parametri del laser di velocità descrivono il movimento della testa laser. Una velocità veloce si traduce in un tempo di esposizione più breve e una velocità lenta risulta in un tempo di esposizione più lungo. Ad esempio, l'incisione su larga scala dei materiali è l'incisione ad alta velocità tra l'80% e il 100%, ma per l'incisione fotografica con molti dettagli sul legno, la velocità non deve superare il 10%. Questa impostazione influisce anche sulla qualità del taglio laser fatto dalMacchina per incisione laser in fibra.


2. PARAMETRI DI PPI E HZ

Il parametro PPI (= impulsi per pollice) determina quanti impulsi laser sono incisi per pollice. Per ottenere buoni risultati, questo valore dovrebbe essere uguale al DPI selezionato nelle impostazioni di stampa o in un multiplo di DPI. Se questo parametro è impostato su \"AUTO \", il controller determinerà automaticamente la migliore risoluzione dell'impulso laser. Durante il processo di taglio, il parametro \"frequency \" è decisivo e viene dato in Hz (= hertz). Specifica il numero di impulsi laser al secondo. Per i laser CO2, il valore può essere impostato nell'intervallo da 1.000 a 60.000 Hz. Ad esempio, se si desidera ottenere un bordo fluido durante il taglio della resina acrilica, è necessaria una temperatura più elevata, quindi il valore deve essere impostato su almeno da 5.000 a 20.000 Hz. D'altra parte, quando si taglia il legno, per ottenere, ad esempio, il tagliente più brillante, deve essere utilizzata una bassa frequenza di 1000 Hz.

3.passare i parametri

Il parametro \"Pass \" determina il numero di incisioni o passaggi di taglio. Ad esempio, per determinati materiali, potrebbe essere vantaggioso incidere a bassa potenza e velocità maggiore, quindi ripetere questo processo più volte. Ciò significa che la pressione per ogni passaggio del materiale è inferiore. Ad esempio, questo metodo è adatto per la scultura di rilievo.

4. Parametri ausiliari di Air

Durante l'incisione laser e il taglio laser, la fornitura di aria compressa può influenzare e migliorare significativamente i risultati. Inoltre, l'AIR Assist può proteggere l'obiettivo dal danno perché impedisce la polvere di aderire all'obiettivo in primo luogo. Tuttavia, in alcune applicazioni, il sistema AIR Assist è deliberatamente spento. Ad esempio, quando si incidono i materiali per incidere della Trolase, è possibile ottenere risultati di incisione più attraenti senza assistenza aerea. In questo caso, rispetto all'aiuto dell'aria, è necessario verificare se l'obiettivo è contaminato più frequentemente.

5.Z il parametro offset

L'offset Z indica l'impostazione della messa a fuoco. Se si imposta Z-Offset a zero, funziona \"in focus \", il che significa che l'attenzione è esattamente sulla superficie del materiale. Tuttavia, è richiesta anche un defocusing intenzionale in alcune applicazioni. Ad esempio, quando si incidono un'ampia area sui pezzi, consiglio di defocare la lunghezza focale di 2 mm per ottenere un effetto di incisione coerente. I seguenti valori di offset Z sono possibili: il minimo è -5 mm e il massimo è 127 mm.

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